其制作流程如下所述：

 1. 

做好金屬字殼，字殼一般采用不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鐵皮等材質，字殼要求做工精細，一般采用港式工藝來制作，

字殼內涂反光漆，起聚光做用。

 2. 

做好字殼后，要布好線路，裝好燈。燈一般要用高亮的燈帶，燈帶的特點是細且薄、亮，可用在特別小、

特別細的字體里。

3. 

澆鑄配好的樹脂材料。

注意：

樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2CM左右。此層澆鑄為無色透明的澆層，可以稱之為導光層

 4.

等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

 5.

等待勻光層固化完畢。

 6.

刷洗字殼溢出的樹脂，對字殼做拋光處理，并對燈源做1-2天的老化處理。

三

 樹脂字的優缺點

 樹脂字做為一種新的發光字，較之傳統的吸塑字有不可比擬的優點：

 1.

大字無需拼接：在制作大文字和圖案時，因常用亞克力板材尺寸不夠大，必須拼接，影響文字的整體性和美觀，

而LED通體發光字可任意制作大文字和圖案無須拼接。

2.

抗風性強，密封性好：樹脂發光字不僅防灰、防塵、防水，不僅有效的保證了字體的亮度，更大地增強了高空中的抗風能力。

可安裝于室內、高空、水池、墻體等建筑物上。

3. 

適于各類小字及精工標識：樹脂字和港式工藝金屬字結合，可制作各類精工樹脂發光字。制作精美，極其細小的字也能制作，

適合于室內形象標識。

 4.

效果多變，色彩自由調配：可任意調配所需色彩，滿足企業形象個性化的要求。正面、側面、整體都可發光，透光性強，

立體感強。使用進口色漿，可保五年內不褪色。

  5. 

發光均勻亮度高：

樹脂發光字外殼保證填充原料的澆鑄及其固體形態，并對內部光線進行有效地反射，避免光能浪費；填

充材料保證光線的穿透和均勻擴散。與傳統亞克力發光字相比，同樣光源，發光亮度高近一倍。

當然，樹脂字也有其缺點：

 1.

造價高

 做為一種新型的發光字，在技術還不是很普及的情況下，整體造價還是比較高的。特別是港式工藝的樹脂發光字，

價格遠遠高于一般的吸塑字。

2.

 維修麻煩

 一旦里面的光源不亮，要把表層的樹脂撬開來，更換燈源，再重倒樹脂；所以一旦出現問題，維修代價是極高的。

3.

安裝吊放，如履薄冰

 一個大字，雖然是空心的，重量可也不輕，體積較大的。

樹脂字的發展趨勢：

縱觀以上樹脂字的優缺點，加上樹脂字做為一種新興的產品，在市場上還有較大的空間。

 但它也不可完全替代吸塑字，

吸塑字獨特的立體造型、

吸塑燈箱多層

的立體效果，

是樹脂字無法企及的。

所以樹脂字會做為吸塑字的一個

有益補充和吸塑字長期共存。